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| 品牌 | NICCA/日华化学 | 产地类别 | 进口 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,石油,能源,电子/电池,半导体 |
配套 CL 系列切割液、PA 系列研磨液使用,硅片切割后、CMP 抛光后专用水基浓缩清洗剂,属于原大智化学产品线,收购后归入 NICCA 电子材料。定位:中性 / 弱碱性表面活性剂型精密清洗,主打去除切割液残留、硅粉、抛光浆料颗粒,防止颗粒回沾
配方:水基浓缩液,特种非离子 + 螯合剂复配体系,无溶剂、低金属离子、低泡
外观:淡黄色透明浓缩液,DIW 稀释后清澈透明
pH(原液):弱碱性;稀释工作液接近中性,对硅基材、氧化层无腐蚀
核心特点
优异润湿渗透力,剥离硅片表面附着的 CL 切割液有机膜、PA 研磨浆料残留
强颗粒分散、防再吸附(anti-redeposition):剥离后的硅微粉 / 氧化硅颗粒被表面活性剂包裹,不会重新吸附回晶圆表面
内置金属螯合剂,捕获 Fe、Na、K 等金属杂质,降低表面金属污染
低泡配方,适配超声波清洗、喷淋清洗、单片旋洗,不产生泡沫干扰
易漂洗,DIW 冲洗后无表面活性剂残留,不影响后续退火、外延、镀膜
材质兼容性:单晶硅、SiC、蓝宝石、石英;不腐蚀 SiO₂氧化层
定位:切割后预清洗、CMP 后颗粒清洗,前端衬底制程专用
四大协同作用:
润湿渗透:降低溶液表面张力,渗入晶圆与污染物界面,削弱污染物与硅片的吸附力;
剥离:表面活性剂分子吸附在颗粒 / 有机膜表面,把切割液、研磨浆料、硅粉从基材表面剥离;
分散包裹:剥离下来的颗粒被表面活性剂包覆,形成稳定悬浮,防止颗粒再次吸附回晶圆(防回沾,这是 L-630 最大亮点);
金属螯合:螯合剂络合游离金属离子,减少金属污染,降低漏电风险。
稀释溶剂:超纯水 DIW 稀释
推荐浓度:2 ~ 5 wt%
硅片金刚线切割后清洗:2~3%
CMP 抛光后清洗(PA880/PA890 抛光残留):3~5%
使用工艺(两种主流)
超声波槽洗:温度 40~55℃,浸泡 3~8min,配合超声;之后 DIW 溢流漂洗 + 干燥
单片喷淋清洗:常温~50℃,喷淋 60~120s,DIW 冲净,IPA 干燥
槽液管理:折光仪监控浓度;定期过滤(0.5~1μm 滤芯);根据浊度定期换槽
注意事项
浓度过高:会增加漂洗负担,有表面活性剂残留风险;
温度过高:表面活性剂降解,清洗效果下降;
不可与强酸强碱混配。
金刚线切片后清洗:去除 CL‑821 / CL‑8830 切割液残留、硅微粉,去除表面有机膜(光伏硅片、半导体 Si/SiC 衬底)
CMP 抛光后清洗:PA880 主抛、PA890 终抛之后,去除胶体二氧化硅磨料颗粒、抛光液有机残留
蓝宝石、石英光学基材研磨后的精密清洗
半导体衬底,清洗后进入退火、外延、氧化等工序
适用工序链路:晶棒切割 → L‑630 清洗 → 研磨 → CMP 抛光 → L‑630 精洗 → 成品衬底